Prasa hydrauliczna

Aramis · Post autor: **Aramis** » sobota, 9 maja 2009, 08:31

Witam

Mam pytanie składam właśnie prasę do paliw i nie wiem jakiego siłownika uzyć, tzn. wystarczy 2 tonowy czy może już 5 albo 12 ton ? Bo wyczytałem na necie że siłownik 10T ma nacisk 650Kg/cm2 i czy to wystarczy do prasowania paliw ?

Grafit_alpha3 · Post autor: **Grafit_alpha3** » sobota, 9 maja 2009, 15:01

Podałeś siłę i ciśnienie, powierzchnia chyba sama się narzuca. Generalna zasada jest tak, że im większe ciśnienie tym lepiej. Jednak ze wzrostem ciśnienia rośnie niejednorodność gęstości.

Jeżeli już prasujesz to powinieneś mieć 2 stemle, wtedy sprasowanie jest bardziej równomierne, chyba że będziesz prasował "po kawałeczku" co w warsztatowych warunkach nie jest wcale złym pomysłem.

W każedym razie musisz podać powierzchnię czoła ziarna.

Aramis · Post autor: **Aramis** » sobota, 9 maja 2009, 17:08

Witam

Czoło ziarna będzie w zależności od średnicy SR-a, ale głównie będzie to wymiar 30mm z 8 i 10mm -ym kanałem.

Kacper · Post autor: **Kacper** » sobota, 9 maja 2009, 17:41

Lewarek 2t w zupełności wystarczy.

kermit · Post autor: **kermit** » sobota, 9 maja 2009, 21:59

ksp.

Lewarek 2T daje ci przy wymiarach przekroju ziarna Fi 30 z kanałem Fi 10 nacisk stempla 250 KG/cm2 co jak sądzę w zupełnośći wystarczy do zaprasowania paliwa.

Aramis · Post autor: **Aramis** » sobota, 9 maja 2009, 22:49

Cześć

To super że wystarczy 2T ,ale chyba jednak zastosuję 5T jakbym zmienił SR na o większym przekroju

Aramis · Post autor: **Aramis** » wtorek, 26 maja 2009, 10:57

Witam

Z czego albo lepiej z jakiego materiału wykonać matryce (forme) do zaprasowania paliwa. Lepiej ze stali czy wystarczyło by z aluminium PA6 ??

Grafit_alpha3

Jeżeli prasa ma mieć nacisk 12t, jak gdzieś w innym temacie pisałeś, to naprężenie ściskające wyniosą 0,42MPa dla fi=300. W projektowaniu części maszyn przyjmuje się, że dopuszczalne obciążenie powierzchniowe to 0,1 granicy sprężystości dla materiału. Oba te materiały spełniją ten warunek (naprężenia 0,42 MPa to bardzo mało). Przy czym aluminium jako miększe będzie szybciej ulegało zużyciu. Można zastanawaić się jeszcze nad mosiądzem, który generalnie łatwo się obrabia i będzie miał niski współczynnik tarcia o stalowy (?) tłok.

Dobrze rozumiem, że z matrycy ma wychodzić blok paliwa? Jeśli tak to mozesz napotkać problem z nadaniem odpowiedniej gładkości aluminium, bardzo trudno je się poleruje.

Piszę tylko teoretycznie, bo nigdy czegoś takiego sam nie robiłem, ale jeśli ceny matrycy ze stali i aluminium byłyby zbliżone to ja robiłbym ze stali. Może być st3.

Aramis · Post autor: **Aramis** » środa, 27 maja 2009, 22:50

Witam

Właśnie zakupiłem dziś materiał z nierdzewki gat.2H13 który sie nadaję na matryce i stemple do pras. Tak jak napisałeś z tej matrycy ma wychodzic blok paliwa. Więc teraz tylko muszę wytoczyć z tego materiału matrycę. Jak wykonam matrycę to wstawię jakieś zdjęcia.

Grafit_alpha3

To nie jest stal odporna na korozję, a stal żaroodporna. Obawiam się też że jest jest w stanie hutniczym, a nie po wyżarzaniu normalinującym czy ulepszaniu cieplnym i nie będzie miała właściwościza które zapłaciłeś. To taka uwaga na przyszłość żeby nie kupować za dobrych stali. Mimo to wytrzymałość będzie wystarczająca.